Как выбрать компрессор
Работа любого пневматического устройства основана на принципе подачи сжатого газа. В большинстве таких механизмов используется обычный воздух, нагнетаемый в специальные емкости, именуемые ресиверами. А нагнетается он туда с помощью компрессора. В данном гайде подробно разберем устройство компрессоров, какие они бывают и на что обращать внимание при выборе такого агрегата. Здесь вы можете приобрести Дожимные компрессоры по выгодной цене.

Особенности компрессоров
Для сжатия азота и воздуха чаще всего используется два основных типа дожимных компрессоров: поршневые и мембранные.
Поршневые
Поршневые дожимные компрессоры используются для получения средних значений давления продуктового газа — в диапазоне от 20 до 150 бар. От конечного давления зависит количество ступеней сжатия. Например, для получения давления в 40 бар, необходимого для корректной работы лазерных станков на азоте и воздухе, потребуется установить поршневой двухступенчатый дожимной компрессор.
Поршневые компрессоры бывают маслонаполненными и безмасляными. Большинство всех поршневых бустеров — маслонаполненные, то есть смазка поршня в цилиндре происходит с помощью масла. Безмасляное исполнение поршневого бустера на рынке также присутствует, однако стоимость такого решения существенного выше, а срок службы безмасляного компрессора значительно ниже (из-за повышенных нагрузок поршня на стенки цилиндра без использования масла).
Производительность дожимного поршневого компрессора напрямую зависит от давления газа на входе в первую ступень. Давление газа на входе в первую ступень это и есть давление газа на выходе из азотной станции. Чем выше давление на входе — тем выше производительность поршневого компрессора.
Если вы занимаетесь заправкой баллонов до 150 бар, то имейте ввиду, что при быстрой заправке баллон нагревается (газ при сжатии нагревается).
Мембранные компрессоры
Мембранные компрессоры используются для получения давления от 70 до 1000 бар.
Для корректной работы мембранного компрессора, на входе рекомендуется подавать давление газа от 7 до 15 бар. Чем выше давление газа на входе — тем выше рабочее давление компрессора и эффективнее его работа.
Мембранные компрессоры чаще всего применяются для заправки баллонов высокого давления (от 150 до 400 бар), а также для проведения работ на месторождениях по добыче нефти и газа (закачка азота высокого давления в пласты грунта и для создания азотной подушки).
